CIRCULARITÉ
NOS MATÉRIAUX
Chaque matériau utilisé dans les produits Burton est évalué selon de stricts critères d’impact environnemental et social et classé selon une échelle allant de « Meilleur choix » à « À éviter absolument ». Ce classement guide les décisions d'approvisionnement pour les vêtements, équipements et emballages, en donnant la priorité aux matériaux à faible impact et en fixant des objectifs clairs d’élimination progressive des matériaux à impact élevé.
![Person sewing a Burton [ak] Jacket](http://eu.burton.com/cdn/shop/files/2_BlogImg_x59nZgK.width_Hero.jpg?v=1781039019&width=2100)
![Person sewing a Burton [ak] Jacket](http://eu.burton.com/cdn/shop/files/2_BlogImg_x59nZgK.width_Hero.jpg?v=1781039019&width=1500)
MATÉRIAUX PRIORITAIRES POUR LES VÊTEMENTS
Nylon et polyester recyclés : Le nylon et le polyester sont les matériaux de base de nos vêtements d’extérieur, couches intermédiaires et sous-vêtements. Ils rendent nos produits imperméables, respirants et durables.Ils sont aussi issus de ressources non renouvelables, ce qui fait qu’ils sont parmi les matières premières ayant l’empreinte carbone la plus élevée de notre gamme. Un passage progressif aux versions recyclées nous permet de réduire notre dépendance aux matières premières vierges.À partir de la saison hiver 2027, 30 % de notre nylon et 80 % de notre polyester seront recyclés.
Coton bio : Le coton est le principal matériau utilisé pour les t-shirts, chemises en flanelle et sweats à capuche. Le coton classique est issu de l’une des cultures consommant le plus d’eau et utilisant le plus de pesticides au monde. Le coton biologique certifié est cultivé sans pesticides ni engrais synthétiques, ce qui réduit la quantité de polluants dans les sols, les cours d’eau et les communautés agricoles.À partir de la saison hiver 2027, 99 % de notre coton sera certifié bio.
Cuir Leather Working GroupCuir : Nous utilisons principalement du cuir dans la fabrication de nos gants.Le tannage du cuir est un processus chimique intensif très consommateur d’eau et d’énergie et qui produit beaucoup d’effluents.La totalité de notre cuir provient de tanneries certifiées Leather Working Group Gold, dont les processus sont audités pour leur gestion environnementale, notamment la gestion des polluants, le traitement de l’eau et la consommation d’énergie.
Norme RDS (Responsible Down Standard)Duvet :Le duvet est un isolant utilisé dans beaucoup de nos vêtements d’extérieur pour son rapport poids-chaleur inégalé. La norme RDS (Responsible Down Standard) établit de strictes règles sur le respect du bien-être animal tout au long de la chaîne d’approvisionnement du duvet, des élevages au produit fini. La totalité de notre duvet provient de fermes certifiées RDS.
Norme Responsible Wool StandardLaine : Vous trouverez de la laine dans certains de nos bonnets, chaussettes et sous-vêtements, en raison de sa capacité à réguler naturellement la température et de son aspect anti-odeur. La norme Responsible Wool Standard établit de strictes règles concernant le bien-être animal et la gestion des terres dans les élevages ovins. La quasi-totalité (99 %) de notre laine provient de fermes certifiées RWS.
MATÉRIAUX PRIORITAIRES POUR LES ÉQUIPEMENTS
Bois certifié par le Forest Stewardship Council® : Les noyaux en bois forment la base de chacun de nos snowboards. Ils en déterminent la flexibilité, le pop et la durabilité. S'approvisionner en bois de façon éco-responsable signifie vérifier qu'il provient d’espaces de gestion forestière visant à conserver des forêts saines. À partir de la saison Hiver 2027, 70 % de nos noyaux utiliseront du bois certifié selon la norme Chain of Custody du Forest Stewardship Council® (FSC®-C124994), qui garantit une gestion forestière responsable et suit le matériau depuis la forêt jusqu’au produit fini.
Forest Stewardship Council
Résine époxy biosourcée : La résine époxy lie les couches d'un snowboard — fibre de verre, noyau en bois, semelle et topsheet. La résine époxy classique est entièrement dérivée du pétrole. Toutes nos planches à l’échelle mondiale utilisent une résine époxy biosourcée pour remplacer une partie des éléments dérivés du pétrole normalement utilisés dans la construction.
Recherche de matériaux alternatifs pour nos équipements les plus impactants : Au-delà du bois et de la résine, nos produits reposent largement sur le TPU, le polycarbonate et le nylon, présents dans les planches, fixations, boots, masques et casques. Ce sont parmi les matériaux à l’empreinte carbone la plus élevée de tous nos équipements.Nous travaillons avec nos fournisseurs pour identifier la possibilité d’utiliser d’autres matériaux recyclés à l’empreinte carbone moindre.
MATÉRIAUX D’EMBALLAGE PRIORITAIRES
Chez Burton, notre approche de l’emballage repose sur trois objectifs principaux :
- Approvisionnement en matériaux d’emballage recyclés et recyclables
- Élimination maximum des déchets
- Engagement à innover et à activer des solutions de nouvelle génération
Un pilier central de cet engagement est de lutter contre les plastiques à usage unique. Notre stratégie est axée sur les mono-matériaux, en particulier la fibre de papier qui bénéficie de réseaux de recyclage étendus dans le monde. Burton s’engage en faveur de produits conçus de manière à minimiser les déchets et utilisant des matériaux non toxiques.
Nous visons à ce que chaque élément de nos emballages soit fabriqué à partir de matériaux recyclés et à ce que ces emballages soient faciles à recycler partout dans le monde ou tout au moins réutilisables. Pour les quelques matériaux qui ne rentrent pas encore dans ces catégories mais qui sont nécessaires à une livraison sécurisée de vos produits, nous travaillons en étroite collaboration avec des innovateurs et fournisseurs d’emballage afin de développer à l’avenir des options à l’impact réduit.
Ce n’est que du papier ! Remplacement du sac en polyéthylène pour vêtements : Nous avons lancé une alternative au sac en polyéthylène : un sac en papier conçu pour protéger votre produit Burton puis être facilement recyclé.
Les algues ont aidé à protéger ce snowboard- L’avenir du snowboard dépasse la simple technologie pour concerner toute la chaîne d’approvisionnement. Cette protection prototype pour snowboard pourrait remplacer les films plastiques utilisés dans toute l’industrie, qui posent problème.
Rapport d’impact du Tom Ford Plastic Innovation Accelerator Le Prix Tom Ford Plastic Innovation est un concours mondial visant à trouver des solutions à l’un des plus grands défis pour les océans : la pollution par les films plastiques, qui constituent près de la moitié des déchets plastiques déversés dans les océans chaque année.Ce concours recherchait des innovateurs créant de nouveaux matériaux destinés à remplacer les plastiques issus de sources non renouvelables pour permettre aux océans de redevenir sains.Burton a collaboré avec Sway, le gagnant du concours, pour lancer un projet pilote d’emballages à base d’algues.
UTILISATION DÉONTOLOGIQUE DES PRODUITS CHIMIQUES
Les produits chimiques interviennent dans chaque étape de la fabrication de votre équipement. Burton a passé plus de dix ans à réfléchir comment gérer leur utilisation. Voici quelques explications ci-dessous.
Liste des substances à usage restreint (RSL) : Nous utilisons la liste RSL de bluesign, qui fixe des limites strictes sur les substances nocives dans les matériaux testés chaque saison. Dans de nombreux cas, ces limites vont au-delà des exigences réglementaires. Nous exigeons également que tout cuir provienne de tanneries certifiées Leather Working Group Gold, auditées selon des normes environnementales et chimiques parmi les plus rigoureuses de la fabrication du cuir. En 2025, la totalité de notre cuir était certifié LWG Gold.
Pour un programme de gestion des polluants réussi, il faut des fournisseurs engagés. Nous travaillons directement avec nos partenaires de la chaîne d’approvisionnement afin d’étudier les inventaires de substances chimiques, d’identifier les lacunes et d’aider les installations en cas de problème.Nous travaillons en collaboration, car il est difficile pour une marque ou une usine de réduire à elle seule les risques chimiques de manière drastique.
bluesignPartenariats et matériaux bluepass : Depuis 2011, Burton est l’un des plus anciens partenaires de bluesign, un système leader pour la sécurité chimique textile. Un matériau certifié bluepass a été produit avec une gestion des intrants chimiques à chaque étape de la production, de la filature à la dernière couture. Contrairement aux réglementations qui concernent surtout la sécurité des consommateurs au point de vente, le système bluesign traite des intrants chimiques au niveau de l’usine : exposition du personnel, émissions, traitement de l’eau et des déchets dans les installations où votre équipement est fabriqué... Lorsque nous ne pouvons pas nous approvisionner en matériaux certifiés bluepass, nous spécifions d’autres labels agréés comme le OEKO-TEX Standard 100. 86 % de nos matériaux sont certifiés bluepass à l’hiver 2027.*
*bluesign passe à une certification unifiée bluepass en 2026. Les normes sous-jacentes restent inchangées. En savoir plus sur la certification bluepass
Produits exempts de PFAS : Les PFAS, appelés aussi polluants éternels, ne se décomposent jamais dans le sol, l’eau ou le corps humain. Ils sont présents dans l’eau potable, la faune et les manteaux neigeux du monde entier. Burton a commencé à s’attaquer à ce problème en 2014, bien avant qu’il ne fasse la une des journaux. Aucun produit de la collection Hiver 2025/26 (notamment les articles pour enfants) ne contient de PFAS sciemment ajouté. Maintenir cette norme pour chaque modèle et à chaque saison nécessite une attention constante et un engagement sérieux.En savoir plus sur notre démarche sans PFAS.
Partenaires industriels : Aucune marque ne peut à elle seule changer une industrie.Burton s’engage à être à la pointe du progrès, aux côtés d’autres marques, fournisseurs et partenaires. Burton est un membre actif duWinter Sports Sustainability Network (WSN)dans l’UE et de laOutdoor Industry Association (OIA)aux États-Unis, participant aussi à la Clean Chemistry and Materials Coalition (CCMC) de l’OIA.
DURABILITÉ, RÉPARABILITÉ, DURÉE DE VIE PROLONGÉE
Des articles bien conçus, bien entretenus et transmis à autrui font déjà plus pour la planète que la plus grande partie des autres. Ils vous ont accompagné(e) dans chaque descente et chaque chute. Apprenez à mieux les connaître, prenez-en soin, réparez-les, faites-les durer... Vous deviendrez ainsi un meilleur rider tout en générant moins de déchets.
![photo of a well-worn Burton [ak] jacket](http://eu.burton.com/cdn/shop/files/ProductEndOfLife-2Up-Image-05-new.jpg?v=1781039021&width=2100)
![photo of a well-worn Burton [ak] jacket](http://eu.burton.com/cdn/shop/files/ProductEndOfLife-2Up-Image-05-new.jpg?v=1781039021&width=1500)
CONCEVOIR POUR DURER
CONCEVOIR POUR UNE RÉPARATION FACILE
Donner une seconde vie aux matériaux
La collection 2nd Lap réutilise nos matériaux excédentaires pour produire des produits uniques en tirage limité, afin d’éviter que les matériaux ne finissent au rebut. En 2021, nous avons commencé à proposer des sacs de courses réutilisables, fabriqués à partir de tissus qui auraient autrement fini à la décharge. Découvrir tous les points de vente 2nd Lap dans le monde. Nous maintenons également en circulation une sélection d’articles de second choix, en proposant des produits dont l’emballage a été ouvert ou provenant directement du fabricant et présentant de légers défauts cosmétiques à prix réduit mais couverts par notre garantie. Parce qu'il ne faut jamais gaspiller un produit de qualité.
Revente
Nous pilotons actuellement des programmes de revente sur certains marchés pour prolonger l’utilisation des produits Burton. Prolonger la durée de vie utile des produits est l’une des méthodes les plus directes pour réduire leur empreinte carbone globale. Au fur et à mesure que ces pilotes se développent, nous vous en dirons plus.